Электроинструменты «Интерскол» хорошо знакомы отечественному потребителю. Более того, в последние годы их популярность неизменно растет. Объяснений тому много: умеренная цена, хорошее качество, налаженный сервис и развитая дилерская сеть, а главное — довольно широкий модельный ряд (смеем утверждать, что по полноте ассортимента «Интерскол» уникален среди отечественных производителей и вполне сравним со многими авторитетными зарубежными).
Вкратце напомним историю развития компании. Изначально оригинальных изделий не было, фирма кооперировалась с «Ижевским механическим заводом», располагавшим лишь типовыми разработками отечественной отрасли. Позднее появились инструменты, выпускаемые специально для «Интерскола» как «ИМЗ», так и другими производителями.
Затем началась самостоятельная сборка нескольких собственных моделей (подчеркнем — сложившиеся связи при этом не пострадали). Детали заказывали как на профильных электроинструментальных заводах, так и на других, специализирующихся на отдельных видах продукции («литье», коллекторы, зубчатые колеса и т.д.). Первый сборочный участок, позднее преобразованный в настоящий цех с конвейерами, открылся в подмосковных Химках.
БЫКОВСКИЙ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫИ ЗАВОД
Параллельно шла работа по созданию своего завода с полным производственным циклом. По мере обустройства осваивали изготовление отдельных деталей и даже готовых электроинструментов. Одним из первых собственных изделий «Быковского электроинструментального завода» («БЭЗ») стала углошлифовальная машина УШМ-2000, увидевшая свет в 2003-м. В течение следующего года предприятие было полностью модернизировано, переоснащено и 2 ноября 2004 года состоялось его торжественное открытие.
Не будем рассказывать об официальной части мероприятия — на этом специализируются другие издания, нам же интересно поделиться увиденным в цехах. Итак, готовые изделия собирают на нескольких конвейерах, что позволяет одновременно выпускать несколько моделей. Само собой, производство всего ассортимента распределено во времени: разные машины сходят с одного конвейера поочередно, строго по графику.
Каждое изделие подвергается приемо-сдаточным испытаниям и проверкам. В том же цеху, в звукоизолированном отсеке, расположены «контрольно-обкатные» конвейеры, на которых проводят обкатку на холостом ходу в автоматическом режиме (розетки для питания находятся прямо на ленте транспортера). Таким образом, перед упаковкой каждый инструмент нарабатывает не менее 45 минут. Далее — предпродажный «марафет» и упаковка.
Теперь о деталях, поступающих на сборку. Рассмотрим цикл на примере УШМ-2100 М. Отливки ре-дукторных коробок обрабатывают на станках с ЧПУ, выполняющих в автоматическом режиме расточку посадочных отверстий, посадочных и стыковочных плоскостей, нарезание резьбы. Аналогичный путь, кстати, проходят и отливки пластмассовых корпусов, после чего их отправляют на конвейер. Редукторам же еще предстоит пройти окраску. Покрытие напыляют в специальной камере, после чего закрепляют методом оплавления в печи. Заготовки конических шестерен и валы вытачивают на токарных станках, зубчатые венцы нарезают на зубофрезерных полуавтоматах (и те, и другие — отечественного производства). В общем, процесс достаточно кропотливый и трудоемкий.
На отдельном участке производят двигатели. На нескольких станках мотают якоря — вопреки нашему ожиданию эта процедура оказалась вовсе не такой длительной, как можно было подумать. После установки коллектора и закрепления обмоток измеряют и устраняют дисбаланс собранного якоря. Следующий этап — пропитка и сушка. Нечто подобное происходит ис обмотками статора. Главное отличие в том, что катушки изготавливают отдельно от сердечников. Далее — сборочный конвейер, о нем уже сказано выше.
На первый взгляд все не так уж сложно, однако предприятие занимает три этажа немалого здания. Общая площадь завода превышает 10000 квадратных метров. Количество станков и другого оборудования тоже впечатляет.
Остается добавить, что цеха просторные и чистые, а персонал одет в униформу и занимается исключительно делом. Мы надеемся на успешную работу предприятия и желаем компании «Интерскол» дальнейших успехов в производстве доступного и качественного электроинструмента. Теперь же непосредственно о нескольких моделях «Интерскола».
Перфоратор (Россия)
ТИП ИНСТРУМЕНТА: профессиональный РЕЖИМЫ РАБОТЫ: сверление с ударом, чистое долбление |
Технические параметры:ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1005 Вт. ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (макс.): в бетоне бурами (полыми коронками) — 45 (100) мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 170-285 об/мин (под нагрузкой). ЧАСТОТА УДАРОВ: 1400-2400 удар/мин. ЭНЕРГИЯ УДАРА: 8 Дж. ЗАЖИМ: SDS-Max. ВЕС: 7 кг. ОСОБЕННОСТИ: электронные системы регулировки частоты вращения, поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой и ограничения пускового тока; возможность фиксации долота в любом угловом положении; предохранительная муфта; металлический корпус редуктора; самоотключающиеся при чрезмерном износе щетки; облегченный доступ к щеткам; резиновая накладка на тыльной стороне основной рукоятки. |
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ АНАЛИЗ
На момент подготовки материала и этот инструмент не был доступен для тестирования, так что ограничимся краткими комментариями.
КОНСТРУКЦИЯ: это первый в ассортименте «Интерскола» тяжелый компрессионно-вакуумный перфоратор. Как и большинство аналогов класса SDS-Max, он имеет два режима работы: бурение (сверление с ударом) и долбление (удар без вращения оснастки).
Аппарат «упакован» по полной программе. Есть электроника плавного пуска, регулятор оборотов и даже «констаматика» (система поддержания выбранной частоты на постоянном уровне). Присутствие других функций уже обязательно для инструмента подобного типа: предохранительная муфта, металлический корпус редуктора (под пластиковым кожухом), дополнительная рукоятка и т.д.
Доступ к щеточному узлу облегчен, а контакты сами отключаются при предельном износе - не очень редкие достоинства, но все же нетипичные для данного класса.
Хотелось бы отметить выключатель с длинной клавишей - при продолжительной работе удерживать его менее утомительно (напомним, что перфораторы SDS-Max кнопкой фиксации включенного состояния, как правило, не оснащены).
Остается лишь добавить, что инструмент планируется производить совместно с испанской компанией Freud Industrial.
